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ZW-50F全自動牆闆生産線
ZW-50F牆闆全自動生産線說明

 

       ZW牆闆全自動生産線是利用水泥和建築廢渣、工業廢渣、生活垃圾焚燒餘渣、粉煤灰、爐渣、人工砂、陶渣、石屑、火山渣等固體廢棄物任選一種或幾種即可生産ZW牆闆的現代化建材裝備。ZW牆闆全自動生産線的研制開發成功提高了牆闆生産的機械化、自動化、智能化水平,實現了牆闆的清潔化生産,為取代目前手工作坊和簡單機械制闆等落後生産工藝創造了條件。ZW牆闆自全動生産線标準化和通用化程度較高,運行穩定可靠。已獲五項國家專利,具有自主知識産權,屬國内首創,超越了國外同類生産線技術水平,完全能夠替代同類進口設備。在ZW牆闆全自動生産線的研制開發過程中,國家部委、北京市等各級政府相關部門和行業内專家給予了大力的支持和幫助,并對該全自動生産線給予了高度評價,該項目已列入國家級“火炬計劃項目”、“重點技術創新計劃”、“重大科技成果推廣計劃”;北京市的“重點技術創新計劃”、“重大科技成果推廣計劃”、“高新技術成果轉化項目”、“‘十五’牆闆生産工藝重點科研課題項目”。2003年04月25日通過了國家建設部科技成果鑒定。

(一)技術性能特點

   ZW牆闆全自動生産線做到了“四高三低兩适應”,即高度自動化、高科技含量、高生産效率、高可靠性和設備價格低、運營成本低、終端産品成本低和适應中國國情、生産的ZW牆闆适應市場需要。

自動化程度高: 從供料、輸送、托闆上線、擠壓成型、制品下線、養護、分離、打包等環節全部實現了信号設置、信息反饋、數字轉換、集中控制、閉路運行的全自動一體化生産的工藝技術,一條生産線單班隻需3-5名操控人員。

科技含量高:   生産線上應用了大量國際、國内先進技術,并已經獲得了五項國家實用新型專利。生産速度及制品的密實度均可調節、控制。

生産效率高:   年産ZW牆闆可達50萬㎡。

高可靠性:    整條生産線結構緊湊嚴密,關鍵部位都采用了國際上知名公司的元器件,在其先進的自控中樞的嚴密地監控下,生産線運行高度平穩,動作協調一緻。

運營成本低:  生産線價格低,用電量少、易損件更換方便,而且成本低,服務及時周到。

設備價格低:   生産線同等配置遠低于國外同類設備價格。

終端産品成本低:其生産的産品ZW牆闆的原材料成本低,在生産中應用了大量的建築廢棄物、工業廢棄物、粉煤灰等廢渣、廢料不但節約了物料成本,而且符合國家節能減排、生态環保、廢物利用、低碳發展、循環發展、生态發展、綠色發展等稅收優惠政策。

适應中國國情: 該生産線在設計過程中充分考慮了中國國情,生産線上雖然應用了大量的先進技術,但操作卻非常簡單方便,同時設置了一部分可調參數,能夠适應不同的物料。其産品更适應中國現代綠色建築規範要求。

終端産品适應市場:其生産的産品ZW牆闆具有荷載輕、施工速度快、節能環保、綠色建材等特點,應用該産品可以增加樓房使用面積、降低基礎造價,享受綠色建築國家補貼政策,因其深受廣大房地産開發商、建築商的歡迎。燒結磚逐步退出房屋建築市場,牆闆的市場需求量将迅速增長。

(二)生産線組成

   ZW牆闆全自動生産線由十三個系統組成:成型機系統、切割機系統、電控系統、氣動系統、分離翻轉系統、餘料回收系統、輸送機系統、起吊機系統、自動混合供料系統、模闆清潔輸送系統、輸送轉運系統(包含自動入出窯裝置)以及打包輸送系統和自動養護系統。

   1.成型機系統:物料經螺旋推進器的旋轉擠壓和振動裝置的振動形成高度密實闆坯,每個螺旋推進器均可變頻調速,振動裝置的激振力、振動頻率等參數都可以根據需要進行調整,這樣就保證了制成品各部位密實均勻并适應不同的物料成型,同時制品的面密度也可根據實際需要進行調整。

   2.切割機系統:闆坯經輸送機系統送達切割機系統,切割機在自控中樞的控制下将制闆坯切割成預設長度。國際上先進的無杆氣缸往複推動技術,實現了電動和氣動的有機結合,使切割機的運行更加平穩可靠,動作準确到位。

   3.養護系統:闆坯經擠壓、振動、揉抹成型碼垛後,通過編程自動進入幹濕高溫蒸汽養護窯,按科學的溫度控制養護曲線,自動調節每一時點的養護溫度,經過12-16小時的科學養護,出窯分離、打包轉運至成品庫存放滿72小時即可使用。經過該工藝養護的ZW牆闆水化反應充分,抗折抗壓強度指标均已達到要求的95%以上(已達到自然養護28天的指标要求)。該工藝不僅解決了混凝土制品自然養護時長(需28天)、養護場地占用大、模闆占用多、生産效率低、生産成本高、勞動強度大、供貨周期長、資金占用大等系列問題,而且還解決了自然養護無法調控溫度和水份制約産品質量的老大難技術難題

   4.生産線的各個系統均可在總控制台操控,關鍵設備上還設有信号傳感器收集信息,并不間斷地将信息傳輸到自控中樞,由中央計算機對信息進行處理并發出指令,指揮各系統互相配合,協調動作,實現整條生産線的不間斷運行。部分關鍵裝置上設有手動操控台,可以選擇自動控制或手動控制兩項功能,以便在不影響生産的情況下處理特殊問題。整條生産線運行的動力源采取電動和氣動相結合的原則,保證了生産線運行平穩可靠。物料攪拌系統采用國内成熟的混凝土攪拌站,可以實現自動配料、自動加水攪拌、自動供料,保證了物料性質的穩定,降低成本;同時攪拌系統與其它設備隔開分置,大大降低了車間噪音,避免粉塵污染,實現了清潔化生産。

(三)優越性

   1.ZW牆闆全自動生産線的問世實現了牆闆生産的自動化、智能化、規模化、精密化,大大提高了牆闆生産裝備的技術水平,改進了牆闆的生産工藝,提高了牆闆的生産效率,擴大了牆闆生産的規模,極大地提高了ZW牆闆的質量。

   2.ZW牆闆全自動生産線在車間内作業,占地面積小,生産不受外界氣候影響,能夠保障制成品質量穩定,同時也可以實行雙班或多班生産。

   3.采用精密成形模具,保證了牆闆表面平整度和外形尺寸精确。可以通過更換模具生産不同規格的産品,實現産品多樣化,滿足客戶的不同需求。

   4.多種企口模具更換,該生産線具有生産多種企口ZW牆闆的優勢(特點),用戶隻需更換不同企口模具便能生産不同企口的ZW牆闆,以滿足工程技術要求和不同客戶需求。

   5.該條生産線利用半幹濕物料生産牆闆,不僅牆闆的幹縮變形小,而且節約用水,有利于環保。

   6.應用該生産線可利用大量的建築廢渣、工業廢渣、生活垃圾焚燒餘渣、粉煤灰、爐渣、陶渣、火山渣、石屑、人工砂等廢棄物生産牆闆,符合國家的廢棄物綜合利用政策,有利于環保,減少廢棄物對環境的污染,能夠得到國家和地方政府主管部門的政策支持和資金支持。其中建築廢渣、工業廢渣、粉煤灰等在牆闆中的用可量超過70%以上,可享受财政部、國家稅務總局、國家發展改革委于2008年财稅〔2008〕117号頒布的對摻有不少于70%的建築廢渣、工業廢渣、生活垃圾焚燒餘渣、粉煤灰等廢棄物生産的建材産品免征增值稅的政策和減免所得稅待遇。

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